海口DN150离心球墨铸铁管现货今日价格

冶金矿产供应信息海口DN150离心球墨铸铁管现货今日价格,WqhASKdTnF8联系人:唐经理,地址:经济技术开发区大东钢管大厦A1110号,通泽钢材有限公司


 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	球墨铸铁管能承受很高的内压，在进行水压实验中，实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠。

另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施确保了铸管的内、外抗侵蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定，每平方米的管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定，砂浆坚固密室、光滑、附着力强。  

离心球墨铸铁管采用国内外先进的水冷铸造设备和新工艺，通过ISO9001国际质量体系认证，产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验，确保每根铸管具有良好的机械性能和较长的使用寿命；以精良的设施装备，雄厚的技术力量，科学先进的管理体系为支撑。公司供应的离心球墨铸铁管及配套管件具有高强度,高延伸率，外观平整，抗腐蚀等卓越性能。


	球墨铸铁强度高、韧性好，因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。球墨铸铁试件的力学性能如下：


	抗拉强度：500N/MM 2

延伸率：7％


	井盖试压破坏荷载超过行业标准；


	采用标准如下：


	CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》规定的360KN的标准


	EN124《 车道步行道的泄水沟盖和检查井盖》


	井盖与底座的尺寸偏差符合标准


	GB6414-86《井盖尺寸公差》的CT12级要求


	：球墨铸铁管的防腐处理的性能


	  球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。


	  第二：球墨铸铁管的防腐处理


	  1. 沥青漆涂层


	  沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥


	  2、水泥砂浆内衬+特俗涂层


	  这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。


	  3. 环氧煤沥青涂层


	  环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面


	  4.环氧陶瓷内衬


	  环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。


	  5. 铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层


	  这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。


	  6. 聚氨酯涂层


	  


	T型球墨铸铁管安装步骤如下：  


	球墨铸铁是由低硫基铁和镁的紧密控制的条件下产生的。在金属中的惊人变化的特点是在被沉积在球形式而非片状形式铁游离石墨。


	 这些特点也提供对诱导的水锤压力，公路交通和部队。极好的冲击的抵抗能力与a21.51标准一致才能使试验证实。中国利用高强度的理想结合化学分析和热处理以产生具有高强度和良好的延性管，高的内部压力和一个不同寻常的条件如正常膨胀性土和地球运动由于融提供增加的可靠性和附加因素的安全管严重的破坏理想的组合管。


	  1、应按下管的技能恳求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；  


	      2、把管口内的一切杂物予以清．除，并擦洗洁净，由于任何附着物都有可能构成接口漏水；  


	      3、清算胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦洁净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个局部不翘不扭，平均不合地卡在槽内；  


	      4、将润滑剂平均地涂刷在承口设备好的胶圈内外表、在插口表面面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位悉数刷匀，坡口尤为重要；  


	      5、可采用双倒链平行用力的办法使管件平行设备，胶圈不致被挤，可设备到位；也可采用加长管件的方法，用单根钢丝停止设备；  


	      6、将准备好的机具设备设备到位，设备时留意不要将已清算的管子部位再次污染；  


	      7、将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇摆管子，直到插口刺进承口悉数到位(以插口线为标志，道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底)，承口与插口之间应留2mm左右的空隙。并确保承口周围外沿至胶圈的距离不合；  


	      8、检查承口插口的位臵能否契合恳求。